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中国交通报:匠心智造 北口品质——温州瓯江北口大桥进入主桥吊梁阶段

发布时间:2021-08-20来源:中交二航
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 中国交通报 2021年08月09日 第7544期

本报记者 赵珊珊 特约记者 尤超常 通讯员 刘大举

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  一桥飞架,跨越天堑。近日,随着首片主梁成功架设,浙江温州瓯江北口大桥

(简称北口大桥)正式进入主桥加劲梁吊装施工阶段,大桥计划今年年底建成,届

时从温州乐清过江至龙湾的车程将从1个多小时缩短至15分钟。

  北口大桥是世界首座三塔四跨双层钢桁梁悬索桥,上层为甬莞高速公路,下层

为228国道,全长7.9公里,其中跨越瓯江的主桥长2090米。该工程是目前我国乃至

世界技术难度最大、建造工艺最为复杂的桥梁之一。

  项目建设过程中,在温州交通发展集团的领导下,温州瓯江口大桥公司从项目

实际出发,积极谋划、勇于创新,坚持以高品质打造新的中国桥梁名片。

结构独特 创三个世界之首

  温州交通发展集团副总经理、总工程师郑锋利表示,北口大桥是浙江省继舟山

连岛大桥、杭州湾跨海大桥后的又一国家级重大桥梁工程,规模宏大、技术复杂,

创三个世界之首。

  受航空限高、廊道资源、双航道通航等众多条件制约,瓯江北口大桥主桥采用

世界首创的三塔四跨双层钢桁梁悬索桥结构。桥下主、副通航孔可满足3000吨级船

舶双向通行,双层桥面设计可满足每天10.7万辆次汽车通行的需求,将是国内通行

能力最强的桥梁工程之一。“北口大桥是交通运输部首批绿色公路示范项目,通过

高速公路和普通国道‘两桥合建’的创新设计,节约土地约193亩,体现出项目全

面落实绿色发展理念。”郑锋利说。

  同时,为提高海洋环境下桥梁结构耐久性能,瓯江北口大桥在多塔连跨悬索桥

结构体系中采用了a字形混凝土中塔结构,为世界首创,使桥梁整体刚度得到较大

提升,显著降低了桥梁后期养护费用和难度。

  考虑到桥位区水文、地质、航道船舶通行等因素,北口大桥中塔沉井采用世界

首例超强河口深厚淤泥质土层超大型沉井基础方案。相较类似常见跨海桥梁群桩基

础,中塔沉井基础刚度大,抗船舶撞击能力和冲刷能力更强,安全可靠性更高,且

经济优势明显。

94天架起大桥“生命线”

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  主缆是悬索桥的主要承重构件,是大桥的“生命线”,其牵引是桥梁上部结构

施工中最为复杂、最为关键的工序。北口大桥有左右两根主缆,每根主缆由169根

索股组成,单根索股长约2300米,重约54吨,需要穿过南塔、中塔、北塔,最后固

定在锚碇上。

  为解决a字形刚性混凝土中塔索股和索鞍之间的滑移问题,北口大桥中塔主索

鞍首次采用了深槽索鞍。鞍槽最大深度达929毫米,索鞍中间设置竖向隔板,索股

与竖向隔板之间相距仅1.6毫米。若采用传统入鞍方式,不仅操作困难,还容易引

起散丝、鼓丝等质量问题。为此,中交二航局施工团队研发了国内首台梳齿型主索

鞍深槽入鞍机器人,创新采用液压顶杆作为机械手,通过液压顶杆将索股“推”进

索鞍,整个过程平稳可控,相比传统人工入鞍施工效率提升30%。

  为配合深槽入鞍机器人,项目团队还创新研发了ai智能视觉识别测量技术,即

先在一般索股与基准索股的跨中安装发光标靶,采用工业相机采集图像,并基于深

度学习算法学习标靶特征,通过像素距离换算实际空间距离,计算出一般索股与基

准索股的高差,实现全天候环境下一般索股的高精度、自动、远程、实时测量。

  在主缆架设施工中,项目团队研发了标尺索股架设工艺,并成功获得发明专利

授权,打破了索股架设只能白天牵索、晚上调索的被动局面,从工艺上实现索股牵

引、调索的流水作业,大幅提高了索股架设工效。施工高峰期每天可完成单幅7根

索股牵引,施工效率提高约40%。

  经统计,北口大桥猫道施工及主缆架设仅用时94天,创国内施工纪录。

高难度吊梁 高精度安装

  北口大桥主桥上部结构由110榀加劲梁组成,采用板桁组合式整体钢桁梁结

构。加劲梁在工厂内加工制造、拼装结合,采用甲板驳船水运至施工现场。

  温州瓯江口大桥公司总经理潘济告诉记者,在所有主梁中,最大节段重达813

吨,国内现有缆载吊机无法满足单台起吊需求。为解决这一难题,温州瓯江口大桥

公司联合中交二航局等单位共同研发了4台千吨级缆载吊机。

  “相较于多台吊机联合作业,使用单台千吨级吊机可大幅节约设备费用、提升

工效。”潘济介绍,该缆载吊机单台自重达330余吨,是当前世界吊重能力最强的

缆载吊机。

  为把主梁精确安装到高140余米、中间宽40余米的主缆上,项目多次召开专题

会,邀请专家研究方案,主要构件采用塔顶门架吊装系统提升安装,小型组件采用

塔机起吊,历时3天安装到位,上下游行走机构偏差不超过两厘米。

  主梁吊装就好比在大江上“见缝插针”,起吊和就位难度高。缆载吊机采用了

集人机界面、传感器技术、通讯技术于一体的plc控制技术,保证加劲梁在顶升、

下放及前进过程中同步动作并及时纠偏。缆载吊机还采用滚轮式行走方式,有效提

高行走速度,将加劲梁安装误差控制在5毫米以内。

  首片主梁吊装成功后,项目立即召开首件总结会,创造性提出“柔性空中工

厂”概念,即利用行车机构、缆载吊机、动力收线装置、控制室等成套设备,实现

全桥加劲梁吊装全流程标准化作业目标,为后续加劲梁吊装工效提升打下坚实基

础。

  放眼瓯越大地,曾经山长水险,如今“海陆空铁”立体交通网完善。今年年底

北口大桥建成后,对完善国家公路网,提高东部沿海公路运输大通道通行能力,进

一步加强长三角、海峡西岸和珠三角地区沟通联系,缓解甬台温高速公路压力,推

进温台产业带和温州瓯江口产业集聚区发展等具有重要作用。

 

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